落水 - 2008-6-11 10:05:00
目前我国有不少双淋头淋漆机，使用双淋头淋漆可以施工标准板材或标准尺寸平板工件，批量施工，漆膜厚度一致，质量容易统一。
使用双淋头淋漆机时首先要配制甲乙丙种施工漆液，甲漆液为含引发剂的聚酯漆与石蜡的苯乙烯溶液；乙漆液为含促进剂的聚酯漆与石蜡的苯乙苯溶液。两种漆分别配制好搅拌均匀，过滤，必要时可用丙酮将漆液稀释剂施工粘度，施工稠度与气温和淋漆机含片开缝的大小有关，即和淋漆量有关，通常可调到（31±3）s（涂-4杯）。
如果没有烘干机流水线，就要求有一个放置工件房间，最好能够保持房间的温度在30~40℃，温度最低不能低于18℃，因为温度过低，石蜡将在涂层内结晶难浮于漆膜表面，会造漆膜不清澈，如果具备流水线也应把温度定在35~40℃，烘干温度还与施工板材厚度及吸收热量有关，如若温度过高，大于55℃，一方面石蜡处在熔点温度不能结晶，起不到避氧作用。另一方面板材内含的空气会穿过漆膜冒出，造成气泡或针孔。淋漆机的淋头距工件大约10cm左右，工件从第一个淋漆机淋涂完甲组分，随之进入第二个淋漆机淋涂乙组分，两淋头淋漆量应相同以保证配方中引发剂与促进剂比例，以便两组分在两层涂料进行物质交换和反应。其淋漆量根据工件需要和设备的允许通常在250~300g/m2，若有烘干流水线，第一道漆烘干后即可淋第二道。第二道淋漆前最好将第一道漆砂平。如无烘干线第一道应放置3h以上砂平再涂，第一道与第二道漆相隔时间也不宜太长，否则会影响层间附着力。如果第一道漆不砂平涂饰了第二道漆，若第二道漆砂平且磨透，由于两道干燥程度不同折光也不同，会出现一圈一圈花纹，将成为废品。
淋涂后的工件必须平放进入干燥室或烘干线，防止日晒，因为阳光也会引发聚合，此外局部有温差不利于石蜡上浮均匀，会引起气泡或针孔。总之使用淋漆机施工在试车时需要油漆厂和施工单位从油漆到设备相互适应。