对新钢板应如何处理？
船舶涂装前对新钢板的表面处理分两个阶段进行。一是钢材进厂后，作为原材料先进行处理，除去表面的油污、氧化皮和锈蚀，涂上车间底漆以确保钢材在加工过程中不继续腐蚀，这一阶段的处理称之为钢材表面预处理。造船用钢材的预处理方式有抛射磨料处理、喷射磨料处理和酸洗处理三种试，对防腐要求高的底材还可采用磷化处理。采用钢板预处理流不线，用棱角型矿砂或钢丝段处理时，除锈质量可达Sa2.5级，粗糙度维持在35~70um，效率可达1000m2/h。
另一阶段的处理是在钢材经过预处理，并涂有保养底漆的钢板或型钢，由于加工过程中电焊、风割、火工矫正、机械损伤等原因，使漆膜破坏，产生新的锈蚀。在分段建造期间或合扰后，要进行涂装第一道防锈底漆前，进行的钢材表面处理，用以净化车间底漆涂层表面和除锈、除污，称为“二次除锈”。二次除锈包括除油、除锈，去除残存氧化皮、焊渣、车间底漆，清理除尘等几个步骤。主要除锈方法有：整体或分段喷（抛）丸（砂）；湿喷砂；小型喷砂机除锈；小型风动或电动机械除锈等。
