1.夏季施工技巧
    夏季在清晨或傍晚施工较为适宜。施工时需测理量温度，当气温超过35℃时，为了施工人员的健康和优质的涂膜质量，应避免施工，在湿度大和雨天施工，需测量相对湿度和露点温度随时检查已干燥涂膜的质量，当出现裂纹、橘皮、脱落等现象时，及时补涂维修。
    尽量选用挥发性较慢的涂料，例如专为南海地区设计的涂料品种。对于单组分挥发性涂料，可适当加入挥发速率较慢的溶剂作为稀释剂，例如高沸点芳烃溶剂、乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、环乙酮，用丁醇替代乙醇等。对于双组分涂料，在配制稀释剂和固化剂时应尽量采用慢挥发溶剂，混合甲乙组分时，采用少量、多次勤配的原则，防止出现涂料固化中放热过快的现象而引起涂料报废。温度过高，双组分涂料易出现爆聚现象，即涂料反应过快，大量放热而使涂料使用期缩短。如温度过高可减少固化剂的用量5%~10%。
    虽然,涂料干燥速率会较快,即使测定已实干,也要按照一定的涂装间隔进行下一道涂料的涂装。
    2.冬季施工技巧
    在有雾或被涂物表面蒙有水汽及霜雪时，不宜进行户外施工。施工时被涂物表面温度应高于露点3℃以上，气温不应胝于涂料干燥规定的最低温度。
    在10℃以下施工时，一般应在上午10点至下午3点作业成绩，充分利用气温较高的时间，先在阴面、后阳面、组织施工力量，尽快完工。
    尽量选择专用型冬用固化涂料和单组分挥发性涂料。国内外都有可低温固化的涂料销售，使用温度可达到-10℃。对油脂漆类，可适量加入一些催干剂（加入量要低于总量的3%），以促使涂料快速干燥。涂料若过于粘稠不易涂装时，可加入小于5%的挥发速率较快的溶剂，如丙酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯等。对双组分涂料可多加5%~10%的固化剂乙组分。
    可将涂料贮存在温暖的环境中或用热水、蒸气加热涂料（可能造成涂料质量的下降）。当温热涂料时，除非采用特别的涂料加热设备，其温度不要超过38℃。涂料闪点低于38℃时，加热温度不得超过其闪点。注意打开筒盖时，避免水汽的进入，严禁用明火或电火直接加热，加热时必须注意安全。
    与常规涂装要求相比，在保证漆膜厚度的前提下，可适当增加涂装道数，延长涂装间隔。在测定涂膜实干后，再涂装下一道涂料。