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2008-08-04 15:40 | 只看楼主

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最新的去毛刺工艺－－－－化学去毛刺

最新的化学去毛刺工艺这个去毛刺工艺是纯化学的方法，是用一种叫Cullygrat 产品。可以适用于铁素体钢材，有色金属或者铝的零件。这个方法简便，不需要专业人员*作。可以对构造非常复杂的工件（例如：内角孔）或者容易受损的零件或者易弯曲的零件去除毛刺而不损坏工件，以得到更精密的工件。跟传统的去毛刺方法相比更容易，更省钱，更省力工件质量质量大大改善。
除毛刺是指去除工件表面极细小的显微金属颗粒，这些颗粒被称为毛刺。它们是在切割、磨削、铣削及其他类似的切屑加工过程中形成的。为提高质量和使用寿命，有必要去除所有金属精密件上的毛刺。工件表面、锐角和棱边必须达到极高的金属洁净度，必要时还应适用于非电镀和电镀金属。除毛刺的传统工艺为机械工艺，如磨削、抛光及其他具有不同自动化程度的工艺。被处理工件的质量经常得不到保证；生产成本和人员费用非常高。使用化学除毛刺工艺后，工件将全自动依次浸泡在多个容器中，其中一个浸泡容器中含有CULLYGRATÒ溶液。通过简单的浸泡处理将能去除所有毛刺，使工件表面光滑平整，棱角圆滑，为用户带来前所未有的高质量。用CULLYGRATÒ进行化学除毛刺不仅环保而且能节约大量的生产和人员费用。

cullygrat 个人空间相册组别:中级会员性别: 来自: 积分:253 帖子:253 注册: 2008-07-04	2008-08-04 15:40 \| 只看楼主树型\| 收藏\| 小中大 2 回复：最新的去毛刺工艺－－－－化学去毛刺假如您工件的毛刺无法用传统工艺来去除,或者去除的效果还没有达到您所希望的效果,那么与我联系吧13862384643.我会帮您解决这些问题的.

cullygrat 个人空间相册组别:中级会员性别: 来自: 积分:253 帖子:253 注册: 2008-07-04	2008-08-04 15:40 \| 只看楼主树型\| 收藏\| 小中大 3 回复：最新的去毛刺工艺－－－－化学去毛刺各位可以把EMAIL留一下,我把去毛刺的一些工艺资料发给您,以便各位能更深入的了解.谢谢!!!!!!!!

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2008-08-05 08:31 | 只看楼主

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回复：最新的去毛刺工艺－－－－化学去毛刺

CULLYGRAT 除毛刺工艺优点一览

· 工序可靠（用滚桶、篮子、托盘或挂具等简单配备浸泡即可）

· 经过CULLYGRAT®处理的工件质量和使用寿命都得到明显改善

· 对每一批货品的毛刺去除量都能精确控制，处理效果均匀一致，故可加工标准件

· 对易弯曲、精致的工件的毛刺，不需机械处理，CullygratÒ处理方式不受其结构和大小的限制

· 优胜于刮擦、滚筒抛光或研磨等传统去毛刺工艺，不会损坏表面极其敏感的零件

· 极难去除和用常规工艺根本无法去除的内孔毛刺（例如角内毛刺），或即使可以，也要花费大量的人力物力，或是要逐件逐件用爆炸法除毛刺，以致耗用大量的人力物力。而用CULLYGRAT®工艺则可大批量、一次性除毛刺，且无变形

· 经过处理后，工件表面的洁净度极高。可顺利进行随后的电镀处理

· 表面光洁平滑，剩余粗糙度可达0.1µ

· 由于机械处理而在表面下形成的洞隙，以至在电镀或镀膜处理后引发锈蚀，这一切对于CULLYGRAT®来说是不存在的

经过Cullygrat®工艺处理后的零件与其他工艺处理后的零件作盐雾腐蚀对比试验，前者经受考验的时间比其它多出整整 95个小时
· 处理时不会出现氢脆

· 溶液可无限期保存。只需补充增加浓度

· 产生的废水的处理简单易行，不污染环境。大约16%可通过燃烧来处理

· CULLYGRAT®毛刺浸泡工艺不会形成结晶或沉积物，无需花费昂贵的费用对容器和泵进行清洁，也无需对结晶析出花费巨资进行废物处理

· 相对于常规去毛刺工艺可节省人员和生产费用

· 生产设备可永不停止

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2008-08-06 08:30 | 只看楼主

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传统的去毛刺工艺大多都是通过机械处理，如：磨削，抛光，EMC等，得到的工件质量往往不能令人满意，而且这些处理方法都是要耗费大量人力，物力，财力的。对于那些存有内部毛刺的工件，传统的工艺实际上就更无法令人满意的清除毛刺。

使用CULLYGRAT®纯化学除毛刺工艺后，工件将全自动依次浸泡在多个容器中，其中一个浸泡容器中含有CULLYGRAT®溶液。通过简单的浸泡处理就能去除所有的毛刺，使工件表面光滑平整，且根据您的不同要求：即可使棱角保持锋利，也可对棱角进行圆滑处理，为您带来无瑕的高质量产品

CULLYGRAT®化学除毛刺不仅环保，而且还节省了大量的人力，物力，财力。

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2008-08-07 08:16 | 只看楼主

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何时使用CULLYGRAT化学去毛刺工艺最有效
&&&当内孔或多孔,多边棱和锐角的复杂零件不能用常规工艺去除时.
&&&当工件不仅需要去毛刺时,还要改变宏观几何形状时.
&&&当须得到纯金属表面时.
&&&当须保证连续的批量生产时.
&&&当要求的公差范围极小,且须保证精度能准确复制时.]

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2008-08-08 08:18 | 只看楼主

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尤其是在高价值齿轮的生产过程中，结合使用CULLYGRAT® 的化学除毛刺工艺具有重要意义。

应用化学除毛刺工艺可彻底清除表面上的所有毛刺；使齿面达到最佳圆滑度。轮和蜗杆在极大程度上实现无摩擦和平静运转，从而延长了高价值材料的使用寿命。

由此使抛光、磨削及机械去毛刺等工序成为多余。通过运用简单的浸泡工艺大幅度降低了原本用于这些工序的必需时间。

CULLYGRAT® 工艺可不受时间限制保证1 – 0.5µ的去毛刺量。经济性和高质量两者兼顾，达到前所未有的理想状况。

对于碳含量低的钢材种类，除了去毛刺之外，还起到良好的抛光和平整效果。

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2008-08-09 08:33 | 只看楼主

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CULLYGRAT化学去毛刺药水的经济性
***经济性
由于CULLYGRAT浸泡工艺的化学耐用性,即使是在极小的微米尺寸公差范围也可保证加工精度.这表示,与零件的几何形状无关,本工艺除毛刺均匀一致,控制精确,并且可以保持持续稳定.所以标准件的处理可以达到最高质量水平.

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2008-08-11 08:17 | 只看楼主

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CULLYGRAT化学去毛刺药水的环保性:
****环保性
本工艺利于环保;废水处理没有任何困难.顺利进行废水处理的前提条件是遵守当地环保条例和本公司规定.
使用CULLYGRAT可以免去常用的容器循环清洗,因为不会形成泥渣与沉积物.被去除的铁颗粒在溶液里会完全被溶解.

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2008-08-12 08:23 | 只看楼主

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金属材料向高强、高硬、高韧方向的发展，机械产品中复杂整体构件日益增多，除毛刺的难度也随之增大，传统的手工除毛刺作业很难满足上述发展对除毛刺的要求，各种机械化、自动化除毛刺新技术、新工艺应运而生。

为提高工件质量和延长使用寿命，需去除所有金属精密件上的毛刺。工件表面、锐角和棱边必须达到极高的金属洁净度，必要时，必须适用于非电镀和电镀金属。

除毛刺的传统工艺为机械工艺，如磨削、抛光及其他具有不同自动化程度的工艺。被处理工件的质量经常得不到保证；生产成本和人员费用非常高。

使用化学除毛刺工艺后，工件将全自动依次浸泡在多个容器中，其中一个浸泡容器中含有CULLYGRAT溶液。通过简单的浸泡处理将能去除所有毛刺，使工件表面光滑平整，棱角圆滑，为用户带来前所未有的高质量。

用CULLYGRAT进行化学除毛刺不仅有益于环保而且能节约大量的生产和人员费用。

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