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新型节能加热设备在电镀中的应用 比电热管省2/3

新型节能加热设备在电镀中的应用 比电热管省2/3


 附件: 您所在的用户组无法下载或查看附件在电镀池都需要保持
50~80的热水


而现在电镀池需要的热水大部分的由柴油锅炉提供蒸汽加热和电加热为主


比例:加热一吨水从2070
需要的能量是(70-20*1000=50000千卡=43KW


一、由燃油锅炉加热所需要的成本
柴油锅炉
13.7KW/公升× 燃烧效率80% = 10.9KW/公升
需要柴油:43KW÷10.9KW/公升=3.94公升
所需费用: 3.94公升×6.2/公升=24.4


二、使用电加热所需要的成本
电加热管
1KW/1KW × 热效率90% = 0.9KW/kw
需要电量:43KW÷0.9KW/KW=47.7KW
所需费用:47.7KW× 0.8/=38.1


三、使用我们的高温热泵加热所需要的成本
高温热泵:2.8KW/KW
需要电量:43KW÷2.8KW/KW =15.3KW
所需费用:15.3KW× 0.8/KW=12.2


综合对比:
把一吨水从20加热到70 需要的费用:
柴油锅炉:24.4
电热水器:38.1
高温热泵:12.2



年运行费用:以加热一吨水从2070 为例,每天加热8小时,每年按300天:



  柴油锅炉:24.4×8×300=58560



  电加热管:38.1×8×300=91440



  工业热泵:12.2×8×300=29280



从以上分析,特别是从年运行费用的对照表来看,清源高温风冷热泵+电热管辅助加热系统的年运行费用,仅是燃油锅炉的50%,电热管加热的33%,而随着市场原油价格的上涨,燃油锅炉成本将进一不上涨。虽然,风冷热泵的初投入稍高,对比其它的加热方式,企业可以在很短的时间里收回成本。高温热泵风冷热泵作为一种成熟的产品,在华南大部分地区已经过广泛的应用,效果良好。
在其它几个方面更有不可比拟的优势:
一、
全天候运行
适用于环境温度5以上的任何场合,不受天气变化的影响。
二、
高效节能
吸收空气中的热量,消耗1个千瓦的动力电量,可产生2.5~4千瓦的热量
三、
安全环保
采用间接加热方式,水电隔离,多种机组保护措施,无安全隐患。
采用环保工质,无任何排放物,是国家重点推广项目。
四、
智能控制
机组采用智能微电脑控制系统,根据要求设定,自动运行,不需专人值守。
五、
长久耐用
采用进口品牌高温专用压缩机,专利型换热技术,设备运行稳定,使用寿命可达15年。
六、
安装维护方便
安装简单,不需要土建,不受环境限制,无需另设机房


经过实际的工程测试应用,高温热泵的节能效果是很明显的,由于可以错峰用电,晚上加热,白天保温,为企业可以节约大部分的电费,


替代电加热和锅炉加热,也是一个必然的趋势.


以往使用的电加热和锅炉加热,由于加热管放在旁边或者角落,镀槽的加热温度也不均匀,效果不太好,光亮剂使用也较多,


而高温热泵采用的是药水的循环加热,在槽内的各个点的温度都是一样的,温度均匀,镀出来的产品效果也较好.


高温热泵既能为加热节能,又能提高产品品质,其竞争优势是而后内明显的,在部分电镀厂已经得到了应用.


我相信,高温热泵也会象高频整流器一样,为电镀行业节能,推动行业的发展.

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最后编辑dgqyzy 最后编辑于 2008-09-11 09:46:35
 

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高温风冷热泵的工作原理
遵循能量守恒和热力学第二定律,运用热泵的原理,只需要消耗一小部分的机械功(电能),将处于低温环境(大气)中的热量转移到水中,一台压缩式制冷装置,主要有蒸发器、压缩机、冷凝器和膨胀阀四部分组成,其工作原理与制冷机相同,通过让工质(制冷剂)不断完成蒸发→压缩→冷凝→节流→再蒸发的热力循环过程,工质在蒸发过程中吸收环境空间中的热量,经过压缩机的等效压缩,排出120℃左右的高温气体,在冷凝器里和水不断的交换热量,使水升温,达到加热的目的。
根据能量守恒和热力学第二定律,冷凝器放出的热量等于蒸发器吸收的热量加压缩机的轴功率,由此可见,热泵在工作时,它本身消耗一部分能量,把环境介质中贮存的能量加以挖掘,通过制冷剂循环系统提高温度进行利用,而整个热泵装置所消耗的功仅为输出功中的一小部分,因此,采用热泵技术可以节约大量高品位能源。
 
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