本项目是依据机械工业部提出的开发项目而进行，目的在于取代厚的镀锌层以及镉镀层，使之稳定应用于生产。目前日本、澳大利亚以及欧美一些发达国家已相继开发了ZiNi合金镀层，并已应用于本国的汽车工业以及其它工业。该镀层的生产省时、省力、安全、高效，有着良好的经济效益，采用该镀层后，产品的成形及焊接性能得到显著改善，而且镀层不易剥落，使产品寿命提高5～7倍。

本项目具有如下特点：采用无氢电镀工艺，环境污染小；镀层薄、生产周期短、效率高、成本低、效益好。
    技术指标：1、光亮电镀的电流密度范围为0.5～5.0A/cm2，镀层中含Zi量为6～12%；2、10%μm厚的镀层钝化后，可通过1800小时的中性盐雾试验；3、使用寿命比镀Zn层提高3倍，厚度由25μm降至8μm～10μm，代替镉镀层。
    经济效益分析：目前我国的汽车工业以及机械工业，大多采用镀Zn作防腐处理，在航空、电子等重要领域，则采用镉层。但镉价格昂贵，而且污染危害很大。采用ZnNi合金镀层后，镀层的厚度由25μm降至8～10μm，单位重量的镀层降至2.5倍，使原料消耗降低一倍，节约资金数百万元。另外，该工艺的生产周期较原来缩短一倍，动力消耗以及劳动成本消耗均可降低。由于ZiNi合金镀层的点焊性能以及成形良好，产品返修及废品率都有大幅度下降，产品的使用寿命大幅度提高。因而具有十分良好的经济效益以及社会效益。