模具表面处理技术工艺选择比较探讨
模具表面的质量对模具使用寿命、制件外观质量等方面均有较大的影响,因此在模具使用之前,同时模具制造的最后阶段,通常要进行研磨与抛光处理,以提高模具表面质量。而在研磨与抛光处理后,有很多模具制造企业和模具使用企业还运用了表面处理技术&ct=2&url=http%3a%2f%2fwww%2esearch%2ehc360%2ecom%2fcgi%2dbin%2fseinterface%2ecgi%3fclass%3d%b9%a9%d3%a6%d0%c5%cf%a2%26word%3d%bc%bc%ca%f5" target=_blank>技术,目的在于延长模具使用寿命,提高工件的加工品质,降低模具使用成本,提高生产效率。 目前,市场上有很多种表面处理技术,形成的表面涂层也是多种多样,我们按照表面处理技术的历史选择三类具有代表性的涂层,进行比较,如下:氮化钛膜类金刚石膜非晶金刚石膜tindlcta-c技术历史40年20年5年硬度hv24002000~60007000~8500成膜技术化学气相沉积化学气相沉积滤质阴极真空电弧成膜温度500℃500℃<80℃膜层厚度范围1~7um0.5~4um0.002~2um表面摩擦系数0.550.150.08膜基结合力低低高工作环境最高温度600℃400~600℃600℃耐腐蚀性较好较好好装饰性好较好一般价格较低较高较高重要参数说明: