传统的电镀废水在铬、氰单独预处理后,后续通常采用“反应池+斜管(板)沉淀池+沙滤罐”的工艺处理电镀酸碱混合废水,但若出现含铬、氰废水混排到酸碱混合废水池时,就会出现总排水的六价铬、氰化物和总铬3项指标很难达标排放;而该工艺后续采用“一步净化器”处理电镀酸碱混合废水,很好地解决了混排的问题,处理后的出水各项指标都能达标排放,为电镀废水的处理提供了一种新的工艺形式,具有很高的推广价值。
            生产废水经处理达标后所测的项目全部达到《水污染物排放限值》(ＤＢ44 26 2001)第二时段二级标准。但在实际运行中也存在污泥量大,一步净化器难以满负荷运转等一些不足之处,在后续的使用中,对其做了一些改进,主要有:①反冲洗装置由旋转臂式改为双层固定喷水式。主要目的是增大冲洗范围,并防止出现冲洗死角及堵塞出水滤嘴。②排泥管降低,并将排泥管伸入底部扩大管口,排泥阀增加至2个。主要目的是扩大排泥面积、尽量排尽污泥,减少结块现象,同时也为了方便更换阀门。③第二反应室由平顶改为锥顶。主要目的是消除污泥沉积现象。根据当地监测站在2006 08进行的污染源监测报告,出水污染源排放浓度已全面达到《水污染物排放限制》(ＤＢ44 26 2001)第二时段一级标准。这说明经过改进后的一步净化器处理效果更好,出水水质更稳定。
       
    (1)一步净化器与建设相当规模的沉淀池及过滤池相比,一次建设费用更省,占地面积更小。
    (2)由于一步净化器为机械加工,可事先制作,节省了建设工期。
    (3)经改进之后的一步净化器净化效率高,耗药量少,能耗较低。
    (4)过滤层采用泡沫塑珠,过滤性能好,对水质变化适应性较强。
    (5)整套工艺系统机电一体化程度高,使用时*作简便,劳动强度较低。设备运行无噪音,无需经常维修。